大發水泥管生產廠家-方涵管

大發水泥管生產廠家-方涵管

1.加強對生產鋼筋混凝土方涵管所用各種原材料的檢驗工作，避免因原材料質量不合格而影響混凝土管體的強度。

2.混凝土應嚴格按照經試驗確定的施工配合比投料拌制，應經常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術要求，同時要經常對混凝土進行抽樣檢驗。

3.鋼筋骨架是混凝土承載能力的主要保證條件，因此方涵管的鋼筋骨架必須按設計圖紙制作。骨架成型中，須嚴格執行骨架成型技術規程，確保骨架尺寸及混凝土保護層的要求。

4.水泥方涵管模具組裝后，各部分尺寸誤差應滿足規范公差要求，確保涵管的外型尺寸不變型。

5.采用離心工藝制管，要根據制管設備性能和生產實際情況，確定合理的離心時間，避免因離心時間過短而不足以使混凝土密實，離心時間過長而引起嚴重分層，盡較大限度避免沖擊振動對已形成的混凝土結構造成破壞。

6.采用懸輥工藝制管，成型時喂料量應以壓實后混凝土超過擋圈3～5毫米為宜，確?；炷凛亯好軐?。

7.采用蒸汽養護，應該從材料、工藝、設備等具體條件出發，確定切實可行的蒸汽養護制度。即鋼筋混凝土方涵管成型后，要在常溫下靜停1～2小時，使混凝土具備一定的初始強度，增強蒸養升溫時混凝土結構的抗破壞能力；另外，升溫速度應控制在25℃/h以內，不可過快，以減少升溫期對混凝土結構的損害。

8.蒸汽養護后，方涵管尚未達到規定的強度，應及時對涵管進行后期養護，避免管體因所含游離水份迅速蒸發產生干縮龜裂或結構裂縫。

9.采用懸輥工藝，水灰比是混凝土密實主要影響因素。水灰比過小，喂料時不易推平，輥壓密實困難，外壁產生麻面；水灰比過大，雖成型容易，但輥痕明顯，且易塌落。一般情況下，水灰比應控制在0.33～0.35之間，其工作度在20～60秒為宜。

10.方涵管成型后在吊運過程中，要注意輕起輕放，避免因碰撞使方涵管受到破損，導致在工作使用中質量標準下降，進而對工程安全產生影響。